ООО Нева пластик
Цех литья пластмасс ООО Нева пластик

Литье пластика, другими словами литье пластмасс под давлением, в том числе литье под (на) заказ, является одним из основных профилей работы фирмы «Нева пластик». Уже более 10 лет мы осваиваем различные тонкости литья на термопластавтоматах (ТПА) – этого, достаточно сложного технического процесса.

За это время литье пластмасс на пресс-формах для нас стало отработанным технологическим процессом. Наша компания предлагает полный цикл производства изделий из пластмассы - от 3д моделирования изделия и изготовление пресс-форм до крупномасштабного производства, включающего в себя литье пластмасс на термопластавтоматах. Благодаря этому нам удалось занять лидирующие позиции в области высококачественного изготовления пресс-форм и литья пластмассы под давлением. Завод по изготовлению пресс-форм и литья пластмасс как на заказ, так и на нужды собственного производства, является ядром нашего производства. Пресс-формы, устанавливаются на термопластавтомат (ТПА), и как технологическая оснастка обеспечивают выпуск изделия с заданными характеристиками. Пресс-формы для литья пластмассы, изготавливаются из высокопрочных марок стали. Цена прессформы определяется сложностью изделия из пластмассы и количеством изделий, которое прессформа для литья может произвести их за единицу времени. На стоимость пресс-формы так же сильно влияет такой фактор, как ее срок службы.

Первый шаг, который Заказчик пресс-формы совместно со специалистами нашей компании должен пройти – это подготовка технического задания на прессформу.

Вторым шагом необходимо провести моделирование и конструирование изделия. Для этого необходимо разработать 3д модель детали и выбрать подходящий тип пластика с необходимыми физическими свойствами: пластичность, тугоплавкость, цветовая гамма, трудногорючесть, светопрозрачность и др.

Третьим шагом заказчик должен определиться с программой выпуска изделий, на основании которой будет выбрана оптимальная гнездность пресс-формы. В зависимости от того, какое количество изделий необходимо произвести в единицу времени, выбирается «гнездность» пресс-формы- т.е. количество изделий производимых за один цикл термопластавтоматом (ТПА).

Вся эта информация передается нашим партнерам в Китае, обладающим большим опытом в производстве пресс-форм на заказ. Наши китайские партнеры уже на протяжении нескольких лет доказали нам свою состоятельность в вопросе производства пресс-форм, выпуская продукцию на уровне лучших западных производителей пресс-форм. Разработка прессформ производится нашими партнерами и опыт показывает, что зачастую один месяц достаточный срок для изготовления пресс-формы средней сложности.

По желанию заказчика пресс-форму можно доставить либо самолетом (две-три недели) либо морским путем (не менее 60 суток). Так же прессформу можно получить и в Китае.

Наше предприятие обладает всеми необходимыми производственными мощностями, позволяющими бесперебойно изготавливать пластмассовые изделия на заказ методом литья под давлением на термопластавтоматах.

Производство

Своевременное исполнение заказов, высокое качество и повторяемость изделий, а так же минимальные сроки их выполнения – основные принципы, которые задали структуру производства «Нева пластик». Грамотный Заказчик, для обеспечения стабильности выпуска изделии, должен страховать себя резервными пресс-формами. Однако производство дополнительно, должно оказывать услуги и по мелкому ремонту и профилактике форм. Это позволяет очень часто избежать финансовых потерь заказчика. Для решения такой задачи в нашей кампании был создан инструментальный участок, где работают высококвалифицированные специалисты – слесари инструментальщики.

Шлифовальный станок Инструментальщик
Фото. Инструментальный цех.

Основой производства является цех литья на термопластавтоматах (ТПА). Он укомплектован термопластавтоматами (ТПА) ведущих мировых производителей. Парк термопластавтоматов различной мощности перекрывает практически любые задачи Заказчика. Каждый из термопластавтоматов оснащен системой автоматической подачи и сушки материала. В зависимости от использования различного типа сырья при литье на термопластавтоматах мы применяем термостаты, позволяющие устанавливать и термостабилизировать температуру оснастки на том уровне, который требуется для данного типа сырья. Использование сырья с повышенной влажностью приводит к ухудшению физических свойств изделия, такие как разводы на поверхности, потеря прозрачности, хрупкость и пр. Сушилки обеспечивает высокое качество литья изделий из пластмассы. Холодильное оборудование расположенное на нашем производстве позволяет за короткое время производить охлаждение водяного потока, охлаждающего пресс-формы во время их работы, что так же значительно сокращает затраты наших Заказчиков за счет сокращения времени цикла литья на термопластавтоматах.

Сушилка и термостат
Фото. Сушилка и термостат.

Часто недооценка значения системы управления и планирования литейным цехом приводит к очень большим потерям. Нами была создана достаточно сложная система, позволяющая отслеживать все этапы производства, следящая за ресурсом работы форм и включающая в себя блок оптимального планирования загрузки цеха.

Немаловажное значение имеет цех подготовки смеси. Зачастую пластик, используемый для производства изделий, состоит из множества компонент, которые необходимо смешивать с высокой точностью.

Производство «Нева пластик» помимо литейного производства включает в себя и механический участок. Здесь производятся работы по штамповке металла, холодной высадке и накатке. Особая гордость - автоматическая штамповка со скоростью до 200 ударов в минуту.

Штампавтомат
Фото. Штампавтомат.

Если Ваше изделие помимо пластиковых деталей состоит из металлических частей, мы постараемся помочь вам в их производстве.

3д моделирование

Первый этап работы над изделием – 3д моделирование. В первую очередь это работа группы конструкторов совместно с заказчиком над новым изделием из пластмассы, которое может состоять как из одной детали, так и быть целым механизмом. Этот этап особенно ответственный, так как сильно влияет на все последующие этапы. Важно обратить внимание на дизайн изделия из пластмассы, на его конструкцию, на технологичность. Неудачные конструкторские и технологические решения увеличивают и стоимость прессформы , и ее долговечность, а плохой дизайн практически сводит на нет работу всего коллектива.

3D-модель 3D-модель устройства
Фото. 3д модель.

Наши конструктора подготовят конструкторскую документацию изделия в сборе, разработают Заказчику 3д модель изделия, чертежи изделия на бумажных носителях, чертежи 3д модели пресс-форм, а так же чертежи и модели всех составных частей готового изделия, необходимых для дальнейшего производства деталей как отливаемых на ТПА, так и имеющих другие технологии изготовления.

КД на штамп маленького контакта 1 КД на штамп маленького контакта 2 КД на штамп маленького контакта 3 КД на штамп маленького контакта 4
Фото. КД на штамп контакта.

Плоское изображение на экране монитора или листе бумаги не позволяет наглядно оценить результаты работы и грамотно принять решение. Последующая операция прототипирования изделия из пластмассы позволяет практически «на ощупь» оценить работу конструкторов.

Практически для всех современных производителей пресс-форм достаточно 3д модели. Однако, так же возможен вариант, когда достаточно одного образца изделия, по которому производитель пресс-формы, изготовит ее без предварительного 3д моделирования.

Прототипирование

Относительно недавно изготовление 3д модели стало совершенно доступной операцией. Год от года наблюдается удешевление этих технологий. Особенно захватывает скорость, с которой изготавливается прототип - несколько часов. Если Заказчику необходимо оценить только форму изделия из пластмассы - можно изготовить относительно недорогой прототип, внешне очень напоминающий керамику, однако точность его изготовления невысока.

Керамический прототип
Фото. Керамический прототип.

Другой вариант, более дорогой, выполнен на основе специального пластика и по свойствам напоминает полистирол. Эта технология позволяет изготавливать прототип с высокой точностью.

Прототип на основе специального пластика 1 Прототип на основе специального пластика 2
Фото. Прототип на основе специального пластика.

Опыт нашей кампании показывает – очень часто, даже при проектировании простых изделий, можно избежать убытков, изготовив прототип изделия, ведь прототип гораздо дешевле стоимости пресс-формы и даже ремонта прессформы. Мы можем не только увидеть деталь, но даже способны проверить ее функциональные возможности.

Изготовление пресс-форм

К сожалению, российские производители пресс-форм на сегодняшний день практически полностью утратили рыночные позиции. Стоимость изготовления пресс-форм, качество изготовления прессформ, не говоря уже о скорости изготовления пресс-форм , не соответствуют сегодняшним реалиям. В первую очередь это связано с несопоставимо меньшим количеством заказчиков прессформ в России, чем это сейчас это можно наблюдать с количеством заказчиков пресс-форм в Китае. Доходит до того, что целые регионы Китая специализируются на выпуске пресс-форм .

Все эти факторы и привели к тому, что наша кампания была вынуждена подобрать себе партнера по изготовлению пресс-форм именно в Китае.

Производство пресс-форм  в Китае 1
Фото. Производство пресс-форм в Китае.

Технологию запуска в производство пресс-форм можно описать таким образом. Одновременно с разработкой 3д модели изделия для производителя пресс-формы формируется техническое задание на изготовление пресс-формы для литья пластмассы под давлением. В нем необходимо указать тип термопластавтомата (ТПА) для литья пластмассы, который будет использоваться при литье, материал из которого будет изготавливаться изделие, вид литниковой системы пресс-формы.

В особых случаях в изготавливаемых пресс-формах целесообразно применение горячеканальной литниковой системы пресс-формы. Это в первую очередь связано либо с необходимостью выпуска тонкостенных изделий из пластмассы, так как такая система облегчает впрыск пластмассы в пресс-форму, либо с проблемой производства массовых тиражей изделий из пластмассы. В таком случае горячеканальная система уменьшает «цикл отливки» благодаря отсутствию необходимости остужать литник. Одновременно возникает дополнительный «бонус» - отсутствие отходов и затрат по их переработке.

3д модель с техническим заданием электронной почтой отправляется производителю пресс-форм . В течение 2-3 дней нам присылается инвойс, в котором указывается ряд параметров: габариты пресс-формы, вес пресс-формы, тип литниковой системы прессформы, тип стали прессформы, ориентировочное «время жизни» пресс-формы и стоимость пресс-формы. Одновременно можно будет увидеть компоновку пресс-формы. Вся эта информация предоставляется заказчику прессформы.

На наиболее часто задаваемый вопрос о цене пресс-формы можно ответить, что она обычно лежит в диапазоне от 2500$ до 6500$ за прессформу средней сложности. Основными факторами влияющими на стоимость изготовления пресс-формы являются такие основные параметры прессформы:

1. Сложность самой детали, выражающейся в большом количестве оформляющих знаков.

2.Гнездность пресс-формы (количество одновременно отливаемых изделий).

3.Наличие шиберов пресс-формы.

4.Тип литниковой системы пресс-формы (холодная или горячая)

5.Наработка на отказ пресс-формы. Понятно,что цена изготовления прессформы с малым жизненным циклом будет всегда меньше, чем стоимость пресс-форм, рассчитанных на миллионные тиражи.

Услуги нашей кампании составляют 20% от цены пресс-формы в Китае. Обычно наши партнеры укладываются в один месяц, чтобы изготовить пресс-форму средней сложности. Предоплата для начала запуска работы по изготовлению прессформы составляет 40%. После того как пресс-форма будет изготовлена, экспресс почтой доставляются пробные отливки с пресс-формы для согласования с заказчиком.

Пресс-форма 1 Пресс-форма 2 Пресс-форма 3
Фото. Пресс-формы.

В случае если будут обнаружены недостатки отливок с пресс-формы, прессформа дорабатывается. При необходимости отливки с прессформы высылаются повторно или отправляются фотографии доработок. Доставка прессформ в Россию может быть осуществлена как самим заказчиком, так и с помощью фирмы «Нева пластик».

Доставка пресс-формы авиапочтой целесообразна в случае недопустимости временных потерь. При удачном стечении обстоятельств, время авиа транспортировки прессформы и ее таможенной очистке может составлять 3 – 4 недели.

Альтернативный способ - доставка прессформы морем,однако время доставки с таможенной очисткой составит примерно 2 месяца.

Оплата доставки и таможенной очистки осуществляется по факту прибытия пресс-форм в Россию и, как правило, не превышает 60% стоимости пресс-формы в Китае.

Литье

После прибытия пресс-формы в Россию производится испытание пресс-формы. По их результатам составляется технологическая карта прессформы, где указываются режимы работы пресс-формы, время цикла, норма расхода материала, вес отхода (если он есть), тип материала. На основании технологической карты рассчитывается стоимость изготовления детали.

Выстраивание грамотных взаимоотношений между предприятием, оказывающим услуги по литью пластмассы и Заказчиком, позволяет качественно и в срок выполнять заказы.

Наиболее часто встречающаяся проблема- «заказ надо выполнить вчера». Срок, который является оптимальным для планирования работы литейного производства две - три недели. Большинству заказчиков это достаточно для формирования производственного задания. Благодаря отлаженной системе менеджмента нашей компании удается решать не только свои производственные задачи, но и множество проблем наших Заказчиков, о чем свидетельствует растущий портфель заказов нашей компании.

Бесплатные счётчики